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一、目的
保證產(chǎn)品的安全衛(wèi)生質(zhì)量，規(guī)范衛(wèi)生操作的行為管理，降低、消除與食品有關(guān)的危害
二、適用范圍
適用于衛(wèi)生操作與環(huán)境衛(wèi)生的監(jiān)控管理。
三、職責(zé)
1、質(zhì)管部負(fù)責(zé)生產(chǎn)用水的自檢與送驗工作、實施食品接觸面的衛(wèi)生檢查。
2、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查各車間衛(wèi)生操作的規(guī)范性，車間生產(chǎn)環(huán)境、設(shè)備、工器具的清潔消毒與人員的衛(wèi)生檢查工作。
3、辦公室組織新進(jìn)廠人員進(jìn)行健康檢查與全廠人員每年一次的體檢工作；負(fù)責(zé)廠區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生與蟲害的防治、消滅；及聯(lián)系廠外服務(wù)單位來提供服務(wù)。
四、內(nèi)容
1、生產(chǎn)用水的安全與衛(wèi)生
1.1水源：
本公司使用的水源為自來水，各項指標(biāo)均符合GB5749《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》。
1.2供水設(shè)施：
供水設(shè)施完好，一旦損壞后立即維修；管道的鋪設(shè)不得有交叉污染，防止污染食品。
1.2.1公司內(nèi)部保存有詳細(xì)的供水網(wǎng)絡(luò)圖，以便對生產(chǎn)供水系統(tǒng)的管理和維護(hù)。
1.2.2車間內(nèi)的各個供水管按順序編號，避免與非生產(chǎn)用水的交叉污染且有利于檢查各出水口處的水質(zhì)。
1.2.3車間內(nèi)使用的軟水管為無毒的材料制成，不能拖在地面上使用，用后放置在專用架上或收放在儲物間內(nèi)。
1.2.4防虹吸設(shè)備：水管離水面距離2倍于水管直徑，并安裝帶單向閥的水龍頭。
1.2.5洗手消毒水籠頭為感應(yīng)式開關(guān)。
1.3 供水設(shè)施的監(jiān)控
1.3.1公司生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對供水設(shè)施的維護(hù)和日常維修。
1.3.2專人負(fù)責(zé)每半年對供水設(shè)備進(jìn)行檢查，對于檢查不符合要求的要立即維修，使供水設(shè)施處于完好狀態(tài)。
1.3.3頻率：水質(zhì)監(jiān)測為每日。
1.4糾正措施：
當(dāng)城市水處理系統(tǒng)損壞或受到污染情況下應(yīng)立即停水，判定何時損壞的，將本時間內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行安全評估，以確保食品的安全衛(wèi)生，當(dāng)水質(zhì)符合國家飲用水標(biāo)準(zhǔn)時，才可重新生產(chǎn)。
1.5水質(zhì)檢測
1.5.1標(biāo)準(zhǔn)：國家飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB5749。
1.5.2監(jiān)測項目與方法。
①微生物：細(xì)菌總數(shù)、大腸菌群(GB5750.12)。(微生物指標(biāo)：細(xì)菌總數(shù)<100個/ml，37℃培養(yǎng)；大腸菌群：不得檢出/100ml；致病菌不得檢出。
②游離余氯：水管末端不低于0.05mg/L)。
③余氯監(jiān)測方法：試紙或比色法。
1.5.3監(jiān)測頻率
①每年委托市級疾控中心對生產(chǎn)用的水質(zhì)進(jìn)行至少1次的檢測，并有檢測合格證明。
②在生產(chǎn)期間，化驗室每周對水的微生物指標(biāo)進(jìn)行一次化驗，對水的余氯每天監(jiān)測一次，一年內(nèi)對所有的水籠頭都檢測到。
1.5.4糾正措施
當(dāng)水質(zhì)檢測不合格時，立即停止生產(chǎn)，由HACCP小組制訂糾正措施，并進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，只有當(dāng)水質(zhì)符合國家飲用水標(biāo)準(zhǔn)時，才能重新生產(chǎn)。
1.5.5 廢水的排放
①生產(chǎn)區(qū)與非生產(chǎn)區(qū)廢水的排放嚴(yán)格分開，單獨排向車間外部。
②下水道每日沖洗，保持排水暢通，無淤積現(xiàn)象。
③車間內(nèi)地溝加不銹鋼箅子。
1.5.6 質(zhì)量記錄
市疾控中心提供的《水質(zhì)檢測報告》。
化驗室提供的《水質(zhì)衛(wèi)生檢測記錄》。
機(jī)修提供《供水網(wǎng)絡(luò)圖》。
2、食品接觸表面的清潔度
2.1與食品接觸的表面包括：
——各加工設(shè)備表面；
——設(shè)施與工器具：工作臺、盤子、電子稱、不銹鋼架、塑料盆/桶等；
——包裝物料、工作服、手套等。
2.2設(shè)備的使用與管理。
2.2.1材制要求：車間內(nèi)使用的各種加工設(shè)備和工器具使用不銹鋼材制。
2.2.2設(shè)備正確設(shè)計安裝和維護(hù)，保持良好的工作狀態(tài)。
2.3與食品接觸面的清洗毒程序。
2.3.1加工設(shè)備的清洗消毒程序。
①加工設(shè)備
班前：濕布抹凈。
班后：濕布清水加清潔劑徹底抹凈→濕布清水徹底抹凈→擦干。
②封口機(jī)、電子稱。
班前、班后：干凈抹布擦拭→75%的酒精消毒。
③臺面。
班前：濕布擦拭→75%的酒精消毒。
班后：清水加清潔劑徹底清洗干凈→清水徹底清洗干凈。
④不銹鋼架、塑料筐
班后：濕布清水加清潔劑徹底抹凈→濕布清水徹底抹凈→擦干。
⑤工作服。
清水加入洗滌劑機(jī)洗→消毒液浸泡→清水沖洗→曬干→掛入更衣室內(nèi)用紫外線消毒。
工作服每天清洗一次；如果工作服被污染，隨時清洗。生產(chǎn)區(qū)與非生產(chǎn)區(qū)工作服清洗消毒時要嚴(yán)格分開。
監(jiān)測：每班次前后由衛(wèi)生監(jiān)督員負(fù)責(zé)對工作人員的衛(wèi)生情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。
2.3.2包裝物料。
按照原輔材料檢驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制。包裝物料庫保持清潔衛(wèi)生、防霉、防潮，內(nèi)外包裝要嚴(yán)格分開，且要對其進(jìn)行合理的防護(hù)，做到下有墊板。包裝物料庫應(yīng)通風(fēng)良好、備有三防設(shè)施。每次內(nèi)包裝袋使用前在由包裝組組長將內(nèi)包裝袋放置于臭氧消毒柜中進(jìn)行消毒不少于30分鐘。
2.3.3空氣：
每天下班后都要用紫外線燈對車間殺菌，以及對更衣室內(nèi)的空氣進(jìn)行紫外線消毒，消毒時間不低于半小時。
2.4監(jiān)控
2.4.1每天工作前或工作完畢后，由車間質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對設(shè)備和工器具的清洗、消毒狀況進(jìn)行檢查。
2.4.2除質(zhì)檢人員對已清洗、消毒過的設(shè)備和工器具進(jìn)行外觀檢查外，化驗室每月對其進(jìn)行微生物檢驗不少于1次。
2.4.3每批內(nèi)包裝進(jìn)廠后都要進(jìn)行微生物檢驗(細(xì)菌總數(shù)＜100個/平方厘米，且無致病菌)。
2.5 糾正措施
2.5.1對于檢查不干凈的食品接觸面應(yīng)重新進(jìn)行清洗消毒或立即更換。
2.5.2微生物檢測不合格應(yīng)連續(xù)檢測，并對此時間內(nèi)產(chǎn)品重新檢驗評估，或者再次消毒后檢測；若發(fā)現(xiàn)有耐藥性，無法有效消毒時則更改清洗消毒方案。
2.5.3加強(qiáng)員工培訓(xùn)，增強(qiáng)衛(wèi)生質(zhì)量意識。
2.6相關(guān)記錄
(食品接觸表面的)《清洗消毒工作記錄》。
《車間衛(wèi)生檢查表》
《食品接觸面衛(wèi)生檢測報告》。
3、防止交叉污染
3.1控制與監(jiān)測
3.1.1對新進(jìn)廠員工進(jìn)行基本的衛(wèi)生知識培訓(xùn)，由辦公室安排基本的食品安全課程。
監(jiān)測頻率：每季雇用新員工時。
3.1.2員工的操作不能導(dǎo)致交叉污染(包括頭發(fā)、使用手套、手的清潔、個人物品存放、飲食、靴子消毒等)。具體如下：
①每天堅持洗澡、刷牙，保持頭發(fā)整潔、指甲干凈，衣服、鞋襪要整潔，并要佩戴工作帽、口罩等遮住頭發(fā)、口鼻。
②不得佩戴任何首飾(戒指、耳環(huán)耳釘、項鏈)手表等。
③生產(chǎn)前，每次離崗后和每次弄臟手后，工人都應(yīng)清洗并消毒雙手，嚴(yán)格手的清洗和消毒程序。
④工人進(jìn)入車間前，應(yīng)在盛有200ppm次氯酸鈉消毒液的鞋靴池消毒中，對其鞋子進(jìn)行消毒。
⑤在車間內(nèi)工人不得有吃零食、嚼口香糖喝飲料和吸煙等不良行為。
⑥與生產(chǎn)無關(guān)的個人物品不能存放在生產(chǎn)車間內(nèi)。
⑦加工產(chǎn)品期間，不能挖、剔、抓搔身體的任何一部分。工作區(qū)域內(nèi)，禁止隨地吐痰、對著產(chǎn)品打噴嚏等不良行為。患有有礙食品衛(wèi)生安全的疾病，不能進(jìn)入生產(chǎn)車間內(nèi)。各工序的工作人員不得隨便串崗，以避免交叉污染。
⑧冷卻工序、內(nèi)包裝車間工人要帶一次性口罩和手套。
⑨落到地上的產(chǎn)品不能再用，視情況由質(zhì)檢員降級或報廢處理。
⑩公司對原料、輔料及包裝材料進(jìn)行嚴(yán)格檢查與管理，入庫前由質(zhì)檢人員檢驗合格方可入庫，在庫房內(nèi)嚴(yán)格分類保管，防止交叉污染。
監(jiān)測頻率：每天開工前，生產(chǎn)過程中每四小時檢查一次。
3.2車間布局合理
生加工區(qū)與熟加工區(qū)兩區(qū)嚴(yán)格分開，兩區(qū)人員、物料、水、空氣的流向必須得到有效的控制。
3.2.1由生加工區(qū)進(jìn)入熟加工區(qū)的物品只能通過可隨時關(guān)閉的專用傳遞窗口。
3.2.2返工產(chǎn)品、廢棄物料、殘渣排放應(yīng)定向，不占用正常的物流傳遞方向，避免交叉污染。由衛(wèi)生監(jiān)督員負(fù)責(zé)監(jiān)督廢棄物料、殘渣清理情況和盛放該廢棄物容器的衛(wèi)生情況。
監(jiān)測頻率：每天收工后。
3.3污水的排放(原則：不能有積存水，地漏足夠，下水道內(nèi)側(cè)要有弧度，清潔區(qū)與非清潔區(qū)有各自的污水排放系統(tǒng))。
3.3.1車間內(nèi)設(shè)排水溝以利排水，排水溝的側(cè)面和底面平滑且有一定弧度。
3.3.2廢水直接流入下水道，防止溢濺，不倒流。
3.3.3車間排水溝管口徑與污水處理設(shè)施相連，并有防止有害動物侵入之裝置(如擋板)。
監(jiān)測頻率：班前班后衛(wèi)生監(jiān)督員負(fù)責(zé)檢查。
3.4用于生加工區(qū)與熟加工區(qū)兩區(qū)的器具，嚴(yán)禁混用，避免交叉污染，由衛(wèi)生監(jiān)督員檢查是否正確使用。
3.5糾正措施。
3.5.1對新來的員工進(jìn)行衛(wèi)生培訓(xùn)。
3.5.2在頭發(fā)束縛、手飾的佩戴、手套的使用、手的清洗、個人物品的存放、加工車間內(nèi)飲食、工作前鞋子的消毒等個人衛(wèi)生上如存在問題，衛(wèi)生監(jiān)督員按規(guī)定對工人加以糾正，甚至進(jìn)行衛(wèi)生培訓(xùn)；消毒液按規(guī)定定點檢測其濃度，若濃度不滿足要求應(yīng)及時更換。
3.5.3衛(wèi)生監(jiān)督員對可能造成食品污染的情況要及時糾正，并且要評估產(chǎn)品質(zhì)量。
3.5.4排水不暢的地面會阻塞排水系統(tǒng)，請專業(yè)維修人員對排水問題加以解決。
3.6相關(guān)記錄。
《培訓(xùn)記錄表》
《車間衛(wèi)生檢查表》。
4、手的清洗、消毒及衛(wèi)生間設(shè)施與衛(wèi)生保持
4.1控制與監(jiān)測
4.1.1建有與生產(chǎn)車間相連的更衣室，更衣室的門不能直接開向生產(chǎn)加工車間，并應(yīng)維護(hù)保養(yǎng)狀況良好，每班次后由更衣室管理人員進(jìn)行清洗和消毒并保持地面干燥，廁所通風(fēng)良好并有防蚊蠅設(shè)施，每日由衛(wèi)生監(jiān)督員對更衣室、衛(wèi)生間的清洗消毒情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。
監(jiān)測頻率：每日。
4.1.2衛(wèi)生間設(shè)施齊全，通風(fēng)良好、干燥，方便清潔，水沖廁所，污水排放暢通，進(jìn)衛(wèi)生間必須遵守良好的入廁程序：更換工作服→換鞋→入廁→沖廁→皂液洗手→清水沖洗→干手→消毒→換工作服→換鞋→洗手消毒→進(jìn)入工作區(qū)域，每日由衛(wèi)生監(jiān)督員對廁所的設(shè)施及工人的入廁所的設(shè)施及工人的入廁洗手消毒情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。
監(jiān)測頻率：每日
4.1.3進(jìn)入車間的工作人員應(yīng)穿戴整齊潔凈的工作服、工作帽和工作鞋；工作人員嚴(yán)禁染指甲和化妝，并嚴(yán)格執(zhí)行洗手消毒程序，確保下列情況下徹底洗手消毒：
——工作以前；
——上廁所以后；
——吃飯后、煙后或者接觸嘴或任何在嘴里的東西后；
——接觸頭發(fā)、耳朵或鼻子以后；
——接觸廢物、垃圾、臟的器皿之后；
——對著手打噴嚏或咳嗽后；
——任何原因離開工作區(qū)返回后。
每次進(jìn)入加工車間時由衛(wèi)生監(jiān)督員負(fù)責(zé)對工人的洗手消毒程序進(jìn)行監(jiān)督檢查，并每日對車間的洗手消毒設(shè)施進(jìn)行監(jiān)督檢查，每周不少于兩次，由化驗室對生產(chǎn)區(qū)員工洗手消毒后手的衛(wèi)生狀況進(jìn)行微生物檢測。
4.1.4洗手消毒設(shè)施設(shè)于車間入口處及加工區(qū)域內(nèi)，鞋消毒池內(nèi)加有200ppm的NaCLO2溶液，洗手消毒設(shè)施設(shè)有充足的非手動式開關(guān)，并設(shè)有皂液器、干手器、消毒劑等，良好的進(jìn)車間洗手消毒程序：換鞋→戴帽→更換工作服→鞋消毒→清水洗手→皂液洗手→清水沖洗→干手→75%的酒精消毒。
4.1.5更衣室內(nèi)設(shè)不銹鋼衣架，每班工作結(jié)束后，將工作服、帽拿到車間更衣室放入專用膠桶內(nèi)，由洗衣房人員統(tǒng)一清洗、消毒，干凈的工作服由更衣室管理人員統(tǒng)一發(fā)放。
4.2糾正措施：
衛(wèi)生監(jiān)督員應(yīng)對更衣室、廁所設(shè)施的清潔進(jìn)行監(jiān)督，糾正任何可能會造成污染的情況。
4.2.1若衛(wèi)生間設(shè)施損壞由衛(wèi)生監(jiān)督員報請及時維修，并對工人不正確的入廁所洗手程序進(jìn)行及時糾正。
4.2.2工人的不良衛(wèi)生習(xí)慣及時糾正。
4.2.3若車間洗手消毒設(shè)施損壞由衛(wèi)生監(jiān)督員報請及時維修，并對工人不正確的洗手消毒程序進(jìn)行及時糾正； 對污染產(chǎn)品隔離并評估污染情況，以便重新加工或廢棄。
4.3相關(guān)記錄
《車間衛(wèi)生檢查表》
5、防止食品被污染物的污染
5.1污染物的來源與控制
空氣中的灰塵與顆粒。
①工廠道路經(jīng)過水泥硬化處理，且保持道路的清潔，以減少塵土。
②廠區(qū)及廠區(qū)周圍大面積綠化(種植草坪、冬青)。
③衛(wèi)生督查員每天對廠區(qū)的衛(wèi)生狀況進(jìn)行檢查，可要求清潔工對于衛(wèi)生清掃不徹底的地方要及時清掃。
5.2水滴和冷凝水的控制。
5.2.1車間內(nèi)溫度控制。
5.2.2良好的排氣。
5.2.3及時清掃。
5.3外來危險品。
外來危險品均由專人負(fù)責(zé)儲存，并遠(yuǎn)離產(chǎn)品及包裝物。
5.4無保護(hù)裝置的照明設(shè)備和其它易碎物質(zhì)。
玻璃器具分類：照明燈、滅蠅燈、鐘表、溫度計等。
①車間生產(chǎn)線上方的照明設(shè)施要安置防爆燈罩。
②定期檢查玻璃器具的完好狀況。
③收集的碎玻璃用容器密封后運(yùn)出。
5.5潤滑劑：
在生產(chǎn)車間內(nèi)跟食品直接接觸的設(shè)備使用食用級潤滑劑。
5.6殘留清潔劑和消毒劑等化學(xué)物品。
5.6.1嚴(yán)格按照規(guī)定比例對各種化學(xué)物品進(jìn)行配制。
5.6.2設(shè)備和工器具清洗消毒嚴(yán)格按程序進(jìn)行。
5.7三防設(shè)施的放置不會污染原料、產(chǎn)品及其包裝材料。
5.8監(jiān)控。
5.8.1廠區(qū)道路每天由專人清掃。
5.8.2車間負(fù)責(zé)人每天都要視車間內(nèi)玻璃器具的完好狀況作兩次檢查。
5.9糾正措施。
5.9.1對可能造成產(chǎn)品污染的情況加以糾正，并對產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行評估。
5.9.2對有毒有害物品實施正確的管理。
5.9.3設(shè)置遮蓋物防止雜物、灰塵落到食品上。
6、化學(xué)物質(zhì)的標(biāo)記、貯存和使用
公司使用的化學(xué)藥品有消毒劑、清潔劑、燃油、潤滑油、化驗室用化學(xué)藥品。
6.1化學(xué)藥品的分類。
6.1.1清潔消毒劑：次氯酸鈉、75%酒精、洗潔精等。
6.1.2檢驗用化學(xué)藥品
6.1.3燃油、潤滑油
6.2購買要求。
所使用的化學(xué)藥品必須具有主管部門批準(zhǔn)生產(chǎn)、銷售、使用的證明，列明主要成分、毒性、使用劑量和注意事項。
監(jiān)測頻率：接收化學(xué)藥品時。
6.3貯存要求。
6.3.1清潔消毒用品要做到專庫存放，柜內(nèi)物品要標(biāo)識明確，并且要加鎖貯存。
6.3.2由質(zhì)檢專人負(fù)責(zé)管理，并設(shè)有領(lǐng)用記錄。
6.3.3在生產(chǎn)加工區(qū)域臨時使用的化學(xué)物品應(yīng)專柜上鎖并由專人保管。
6.4使用要求。
6.4.1公司由化驗員負(fù)責(zé)配制各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的消毒劑，消毒劑配制的濃度要與不同工序要求相一致。
員工洗手消毒：75%酒精。
工具器、工作服的消毒：沸水和75%酒精溶液，在沒有熱水或不適宜用熱燙的方式消毒時，可用100ppm的NaClO2溶液。
腳踏池：200ppm的NaClO2溶液。
6.4.2負(fù)責(zé)化學(xué)物品的管理人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后方可上崗。
6.5監(jiān)控
工作過程中要隨時注意對使用的物品及消毒用品進(jìn)行檢查，檢查其標(biāo)識是否明確，配制是否符合要求。
監(jiān)控頻率：接收化學(xué)物品時。
6.6糾正措施。
6.6.1無產(chǎn)品合格證明的化學(xué)藥品拒收，對于資料不全的先單獨存放，獲得所需資料后方可接收。
6.6.2標(biāo)識不清或存放不當(dāng)，應(yīng)對其重新標(biāo)識或糾正。
6.6.3對于配制不符合要求的，必須重新配制。
6.7相關(guān)記錄
《有毒有害物品領(lǐng)用記錄表》
《有毒有害物品一覽表》
《清潔消毒工作記錄》
7、生產(chǎn)人員的健康衛(wèi)生控制
7.1健康檢查。
辦公室組織與食品生產(chǎn)相關(guān)的人員(如：生產(chǎn)人員、檢驗人員、管理人員)每年進(jìn)行一次健康檢查，持證上崗；
若公司內(nèi)部有集體感受傳染病(如肝炎)現(xiàn)象時要做臨時的健康檢查。
新員工必須經(jīng)過體檢合格后方可上崗，健康證由辦公室統(tǒng)一保管。
凡出現(xiàn)傷口感染或者患有可能污染食品的皮膚病、消化道疾病或呼吸道疾病者，應(yīng)立即報告其癥狀或疾病，不得繼續(xù)工作。
7.2員工進(jìn)入車間時的衛(wèi)生控制。
7.2.1嚴(yán)格洗手、消毒程序：清水→皂液洗→清水沖洗→干手→75%酒精溶液。
7.2.2衛(wèi)生管理員負(fù)責(zé)檢查員工著裝是否規(guī)范、洗手程序是否規(guī)范、指甲是否過長，手是否有傷痕或化膿現(xiàn)象。
7.2.3與生產(chǎn)無關(guān)物品嚴(yán)禁帶入車間，員工不得戴首飾，不得化妝，涂指甲油等。
7.2.4非生產(chǎn)人員進(jìn)入車間，衛(wèi)生消毒程序同7.2.1一樣。
7.3生產(chǎn)過程中的控制。
7.3.1生產(chǎn)車間嚴(yán)禁吸煙，吃食品，喝飲料。
7.3.2員工進(jìn)入衛(wèi)生間前要脫下工作服，從衛(wèi)生間出來必須重新洗手、消毒。
7.3.3工作人員不得亂串崗。
7.4加強(qiáng)員工衛(wèi)生意識的培訓(xùn)。
公司制訂《年度培訓(xùn)計劃》，辦公室負(fù)責(zé)組織實施，并記錄存檔。
7.5監(jiān)控頻率：
每年進(jìn)行1次健康檢查，車間監(jiān)督員每天對員工的身體健康狀況都要進(jìn)行了解。
7.6糾偏
7.6.1調(diào)離工作崗位直至痊愈。
7.6.2加強(qiáng)員工的衛(wèi)生知識培訓(xùn)。
7.7相關(guān)記錄
《車間衛(wèi)生檢查表》
《年度培訓(xùn)計劃》
《人員健康檔案》
8、蟲害控制
加工車間入口處設(shè)有擋鼠板，車間的排水溝設(shè)有地漏，以防蟲、鼠的侵入，具體的防范措施為：
8.1防鼠措施及方法
8.1.1各個與外界相通的柵欄、防護(hù)網(wǎng)孔徑不超過0.8公分。
8.1.2各員工入口設(shè)門，且可自動隨時關(guān)合。
8.1.3車間外出水口采用U型彎管，下水道用井蓋遮蓋。
8.1.4物料庫及其它直接與外界相通的門外兩側(cè)放置擋鼠板。
8.1.5通過放置“鼠籠”捕殺老鼠，每月至少全面進(jìn)行一次捕鼠活動，統(tǒng)計捕鼠成績并記錄。捕殺的老鼠在遠(yuǎn)離廠區(qū)的地方深埋，由辦公室負(fù)責(zé)實施。捕鼠點可以根據(jù)捕鼠效果及需要進(jìn)行增加和調(diào)整。
8.1.6生活區(qū)：由辦公室指定專人負(fù)責(zé)清潔衛(wèi)生，及時運(yùn)走生活垃圾，保持廠區(qū)環(huán)境清潔衛(wèi)生。
8.2防蟲措施及方法。
8.2.1宿舍內(nèi)外每天進(jìn)行衛(wèi)生清理，廁所每天至少清理2次。
8.2.2每次飯后立即徹底清理整個餐廳，垃圾每天下午5：30定時清理。
8.2.3車間排水暢通，地面平坦，無積水，并保持清潔，防止害蟲滋生。
8.2.4各入口設(shè)洗消通道，窗戶密封，走廊墻壁上方安裝滅蠅燈。在生產(chǎn)旺季一天24小時使用滅繩燈，每月定時清理殺死的蒼蠅、蚊蟲，由車間衛(wèi)生員負(fù)責(zé)檢查。
8.3生產(chǎn)區(qū)不允許有動物。
生產(chǎn)車間保持衛(wèi)生、清潔，沒有與生產(chǎn)無關(guān)的雜物，原材料、半成品、成品分開放置并堆放整齊。
生產(chǎn)車間內(nèi)不允許有老鼠、蒼蠅、鳥及其它害蟲。由衛(wèi)生質(zhì)量監(jiān)督員開工前進(jìn)行檢查，將結(jié)果記入《車間衛(wèi)生檢查表》。
監(jiān)測頻率：每周/月。
8.4糾正措施。
8.4.1根據(jù)發(fā)現(xiàn)死鼠的數(shù)量和次數(shù)以及老鼠活動痕跡的情況，及時調(diào)整防鼠方案，調(diào)整捕鼠籠的疏密或更換不同類型的捕鼠籠。
8.4.2辦公室根據(jù)殺蟲檢查記錄以及蟲害發(fā)生情況及時調(diào)整滅蟲方案，維修或更換或加密滅蠅燈，以及其它應(yīng)急措施。
8.4.3若倉庫內(nèi)發(fā)現(xiàn)老鼠活動痕跡必須上報辦公室，對鼠害情況進(jìn)行評估做相應(yīng)的處理措施。
8.5相關(guān)記錄。
《車間衛(wèi)生檢查》
