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新任SQE,我要怎樣管理供應(yīng)商質(zhì)量?

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2025-06-17  來源:食品供應(yīng)鏈管理公眾號  作者:網(wǎng)絡(luò)
核心提示:生產(chǎn)優(yōu)秀的產(chǎn)品需要優(yōu)質(zhì)的原材料和外購件,優(yōu)質(zhì)的原材料和外購件,需要優(yōu)秀的供方來提供。供方產(chǎn)品質(zhì)量提高、成本下降及最終我公司產(chǎn)品質(zhì)量提高、成本下降,是供應(yīng)商管理出發(fā)點。
  公司確定,品保部安排我負(fù)責(zé)外部供方質(zhì)量管理。
 
  個人認(rèn)識是:生產(chǎn)優(yōu)秀的產(chǎn)品需要優(yōu)質(zhì)的原材料和外購件,優(yōu)質(zhì)的原材料和外購件,需要優(yōu)秀的供方來提供。
 
  供方產(chǎn)品質(zhì)量提高、成本下降及最終我公司產(chǎn)品質(zhì)量提高、成本下降,是供應(yīng)商管理出發(fā)點。
 
  堅持5月22日供應(yīng)商大會上李總、王部的報告精神,和諧促發(fā)展合作求共贏,不動用供方的盈利,和供方一起提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本,是供應(yīng)商管理的基本思路。
 
一、提高產(chǎn)品質(zhì)量十六條
 
  1. 現(xiàn)在供方都不進(jìn)行質(zhì)量控制,更不做出廠檢查,這并不是因為他們技術(shù)和管理不好,而是他們的質(zhì)量意識過于薄弱。甚至可以說老板的質(zhì)量意識存在問題。
 
  必須讓其及其團(tuán)隊潛意識及實際動作明確:質(zhì)量對一個企業(yè)的重要性,及質(zhì)量對產(chǎn)品成本的影響。
 
  要讓供應(yīng)商老板明白:不是質(zhì)量提高產(chǎn)品成本就一定提高,生產(chǎn)效率提高,不良率下降,好的產(chǎn)品成本一樣可以下降,產(chǎn)品質(zhì)量提高本身就是對企業(yè)的一個提升。
 
  注重供方管理者的思維模式和品質(zhì)意愿作為改善重點,樹立供方全員參與、全過程控制理念;
 
  堅持預(yù)防為主、下道工序是用戶、一切為用戶的管理思想和理念。
 
  在輔導(dǎo)前需要內(nèi)部溝通,確定項目。
 
  2. 做好供方的管理,尤其是新開發(fā)的供方,嚴(yán)格按照合格供方評定程序操作。
 
  大家取得一致標(biāo)準(zhǔn)后(外觀一類,可以做限度樣品),需要嚴(yán)格樣品、小批的質(zhì)量管理,嚴(yán)格合格供方管理標(biāo)準(zhǔn)制度并徹實執(zhí)行。
 
  3. 我們的供方根本不進(jìn)行過程質(zhì)量控制,造成很多到貨時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,不僅對內(nèi)部質(zhì)量、生產(chǎn)造成影響,而且也給供方本身帶來經(jīng)濟(jì)損失。
 
  因此應(yīng)要求供應(yīng)商制作《控制計劃》,并由我司進(jìn)行評審。
 
  供方《控制計劃》能有效控制產(chǎn)品質(zhì)量,工序流程、設(shè)備及工裝模具是否合理,測量檢具、控制方法。
 
  必須介入供方重要產(chǎn)品的工藝過程管控。
 
  4. 做好供應(yīng)商現(xiàn)場管理工作,幫助開展和培訓(xùn)工作,確保基礎(chǔ)的管理實施,從而來提升供方質(zhì)量管理,保證產(chǎn)品質(zhì)量(確保在1個樣板改造項目)。
 
  5. 介入供方的計量器具管理,與供方約定定期校準(zhǔn)制度,現(xiàn)場監(jiān)督計量器具使用情況。
 
  6. 為了確保供應(yīng)商出廠控制的產(chǎn)品符合要求,供應(yīng)商應(yīng)制定出廠檢查項目,具體要求將配合完成。
 
  7. 現(xiàn)在供應(yīng)商的《預(yù)防糾正措施》都是應(yīng)付公司的,沒有起到其應(yīng)具有的作用。
 
  原因之一可能是供應(yīng)商根本不知道怎么填寫,不了解分析解決問題的方法,因此我們準(zhǔn)備輔導(dǎo),前期幫助分析制定措施,一同尋找問題解決辦法。
 
  8. 前期幫助供應(yīng)商一同建立不良履歷,對操作工的宣貫;之后作監(jiān)督。
 
  要把供方在提供產(chǎn)品過程中的質(zhì)量履歷進(jìn)行統(tǒng)計,把降低它們的發(fā)生率作為工作的切入點,也作為今后本身工作質(zhì)量的評價依據(jù)。
 
  9. 建立供方進(jìn)貨質(zhì)量看板,加強(qiáng)對供方質(zhì)量的考核,
 
  對于連續(xù)3個月質(zhì)量排名在后三名的供方,每月公布評定結(jié)果。
 
  對連續(xù)三個月被評為最差的供方停止供貨,取消合格供方資格,重新認(rèn)定。
 
  進(jìn)行月度排名,對排名靠后供方進(jìn)行重點品質(zhì)支持,盡我們最大努力幫助各供方提升。
 
  但是對品質(zhì)支持不配合、質(zhì)量管理和質(zhì)量水平不提升的供方,必須進(jìn)行淘汰。對配合改善好的供方進(jìn)行獎勵,以便在供方之間形成良性的競爭。
 
  激勵方面不光是不合格的扣款,也應(yīng)涉及到好的方面及時的肯定,來引導(dǎo)、促使其更好為我司服務(wù)。
 
  如對質(zhì)量分析會上所設(shè)定的目標(biāo)達(dá)標(biāo)者,或本月產(chǎn)品質(zhì)量有明顯突破的,根據(jù)目標(biāo)完成情況或者實際表現(xiàn),進(jìn)行1000元的正激勵。
 
  10. 嚴(yán)格做好不良品、待處理品、退貨品的確認(rèn)和處理工作,并且每月確定二天為供方不良品處理日;
 
  每月把各供方、資材部的合理投訴次數(shù)列入公司進(jìn)貨質(zhì)量品管員的KPI考核,原則只有一個:在不良品處理確認(rèn)時,必須對各供方負(fù)責(zé)。
 
  11. 確保圖紙的有效版本使用,監(jiān)督失效圖紙使用;與供方建立起順暢的溝通渠道,比如設(shè)計要求,品質(zhì)要求等使大家達(dá)成一致,避免因此造成重大質(zhì)量問題。
 
  圖紙的有效性非常重要,應(yīng)該在工作前,進(jìn)行一次有效性和受控性檢查;對各個關(guān)鍵質(zhì)量控制要求供方提出,一方面與供方統(tǒng)一重要度和檢測方法,另一方面也是一個學(xué)習(xí)提高的過程。
 
  12. 通過目標(biāo)管理,圍繞目標(biāo)每月設(shè)定新的指標(biāo),通過質(zhì)量統(tǒng)計分析,與供方一同分析。按照PDCA持續(xù)改善產(chǎn)品質(zhì)量,控制質(zhì)量問題重復(fù)發(fā)生。
 
  13. 按照ISO9001質(zhì)量體系的要求,幫助建立適當(dāng)QMS。初步設(shè)想,與供方約定哪些是他能做到的,哪些是必須要做的,從而達(dá)成共識,漸次實施。
 
  14. 對于已建立QMS的公司或者對我司有重大影響的供方,比如原材料廠、OEM供應(yīng)商,除了合格供方評定外,應(yīng)進(jìn)行每年至少一次的工廠審核。
 
  15. 與資材以及相關(guān)部門緊密協(xié)作,了解采購計劃信息和開發(fā)信息,及時處理、改善解決問題的程序方法。
 
  協(xié)助質(zhì)保協(xié)議簽訂,協(xié)議簽訂是必要的,但在簽訂前要加強(qiáng)溝通,講情厲害和期望;在使用上,盡量少用,不得不用時,有威懾作用,并進(jìn)行宣傳。
 
  16. 內(nèi)部IQC業(yè)務(wù)能力訓(xùn)練,提高工作技能。
 
二、實施階段
 
  大體今年分為三個階段,將以上思路進(jìn)行逐步實施:
 
  第一階段,6-8月,初步啟動適應(yīng)期
 
  目標(biāo):外部供方的幫助、引導(dǎo),不斷與供方磨合,基本使供方理解、滿足我司要求。
 
  參與供方產(chǎn)品的不良問題的措施制定;
 
  建立供方檔案,將每次洽談報告內(nèi)部存檔,摸尋外部質(zhì)量管理技巧,確保進(jìn)貨內(nèi)部使用不合格率控制在4.2%。
 
  第二階段,9-10月,穩(wěn)定期
 
  目標(biāo):通過大量的統(tǒng)計分析、培訓(xùn)交流,現(xiàn)場助成,使管理逐步標(biāo)準(zhǔn)化。
 
  加強(qiáng)現(xiàn)場檢驗的問題發(fā)現(xiàn)與處理,通過管理提高供方產(chǎn)品質(zhì)量保證能力。
 
  這一階段,達(dá)成進(jìn)貨一次合格率95.5%,和進(jìn)貨內(nèi)部使用不合格率4.2%。
 
  第三階段,11-12月,鞏固期
 
  這一時段,我們與供方已基本能達(dá)成共識且認(rèn)同我們的管理,在強(qiáng)化鞏固的基礎(chǔ)上,及時解決新的或潛在的問題。
 
  超越進(jìn)貨一次合格率95.5%,內(nèi)定目標(biāo)96%,和進(jìn)貨內(nèi)部使用不合格率4.2%,內(nèi)定目標(biāo)4%。
 
  外部管理較之內(nèi)部,還存在很多不確定的因素和不可控的現(xiàn)象,在具體的品質(zhì)工作時,要多學(xué)習(xí)工藝,多請教提高產(chǎn)品質(zhì)量的操作方法,因為這才是實際的,光有理論怕效果不佳。
 
  外部質(zhì)量管理工作任重而道遠(yuǎn)、光榮而艱巨,以上在具體執(zhí)行過程中可能會有許多困難,要解決的問題和矛盾很多,要做大量的工作。
 
  這需要相關(guān)部門以及領(lǐng)導(dǎo)的大力支持和幫助,需要上級和資材部取得權(quán)利,要供方配合提高。
 
  除事后有質(zhì)量扣款和供方年度考評權(quán)外,可以在事前有采購量分配建議權(quán)、參與價格的核定權(quán)和付款支付建議權(quán),來全面提高品質(zhì)助成工作的權(quán)威,真正達(dá)到質(zhì)量是企業(yè)生命的宗旨。
 
  要想供方的產(chǎn)品質(zhì)量保證,在質(zhì)量管理上按照QMS的基本原則和方法,利用審核,結(jié)合供應(yīng)商的流程、管理模式提出一些參考性的意見。同時不斷的傳達(dá)、執(zhí)行公司的要求。
 
  我們將總結(jié)工作中的經(jīng)驗教訓(xùn)、驗證管理思路是否有效,根據(jù)具體情況不斷修正、改善、調(diào)整外部質(zhì)量管理的思路和方法,踏實工作、虛心請教、積極學(xué)習(xí),不斷提高業(yè)務(wù)能力,帶領(lǐng)團(tuán)隊為達(dá)成公司目標(biāo)而努力。
 
編輯:foodqm

 
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